Le rubis est la variété rouge de la famille minérale du corindon. Sa couleur est causée principalement par la présence d’atomes de chrome (les corindons sans la présence de chrome sont les saphirs), à hauteur d’environ 2 % au maximum. Le rubis est classé comme pierre gemme en joaillerie, où il est utilisé. Il a une dureté de 9 sur l’échelle de Mohs. Parmi les minéraux, ceux qui ont une dureté supérieure sont le diamant (10 sur l’échelle de Mohs), la lonsdaléite (controversé) et la moissanite (9,5 sur l’échelle de Mohs).

La valeur marchande d’un rubis dépend de plusieurs facteurs : ses dimensions, sa couleur, sa pureté et sa taille (sa « découpe »). Tous les rubis naturels possèdent des inclusions, seuls les rubis synthétiques peuvent donner l’impression d’être parfaits. Plus ces inclusions sont rares et infimes, plus la pierre a de valeur. C’est, avec les diamants de couleur, la pierre précieuse qui peut atteindre les valeurs les plus élevées.

Les rubis sont extraits dans des mines, en Afrique, en Asie, en Australie et dans certains États américains tels que le Montana et la Caroline du Sud. Les principaux gisements se trouvent en Birmanie (90 % de la production mondiale4), au Mozambique ainsi qu’au Sri Lanka, Madagascar.

Le plus grand gisement se trouvait à Mong Hsu, au nord-est de la Birmanie. Les cristaux issus de Mong Hsu sont bicolores à l’état naturel : un centre noirâtre et des parois externes d’un rouge vif. Leur utilisation en joaillerie resta limitée jusqu’à la découverte d’un traitement thermique permettant l’effacement de la couleur noire du centre, laissant uniquement le rouge de la périphérie.

Le rubis tient une place particulière en Inde. Le terme de « corindon » vient du mot sanscrit « kuruvinda ». En langue sanscrite, le rubis est appelé « ratnaraj » dont la traduction serait « Roi des Pierres Précieuses ».

Le rubis se distingue du spinelle, qui est parfois présent dans les mêmes formations géologiques.

En 1902, le français Auguste Verneuil produisit un rubis synthétique par fusion de poudre d’oxyde d’aluminium avec un colorant rouge. Auparavant, de 1876 à 1891, Edmond Frémy, dont Auguste Verneuil était le fils adoptif et assistant, avait effectué avec lui la synthèse du rubis par la méthode dite des sels fondus.

Il est parfois utilisé dans l’horlogerie électronique, mais très largement dans l’horlogerie mécanique, pour la fabrication des paliers qui supportent les pivots des axes du rouage, à cause des frottements extrêmement réduits du métal sur la pierre. D’autre part, vu les pressions relatives très élevées (si l’on compare le couple transmis par les engrenages en rapport avec la surface extrêmement réduite des pivots : 15/100e de mm de diamètre pour les plus fins), la platine de montre étant elle-même en métal, le frottement métal sur métal induirait inévitablement, à court terme, un grippage du palier après que les huiles auront perdu de leur efficacité (état inéluctable pour une montre fonctionnant plusieurs années consécutives). Les rubis utilisés sont tous synthétiques et peuvent être des agrégats de poudre de rubis aussi bien que des monoblocs (tel que dans les mécanismes les plus luxueux). Ils sont dans ce cas légèrement rosâtres et totalement transparents.

On l’utilise pour la fabrication de meules, seul ou en combinaison avec du corindon blanc (grain mixe dur et tendre) pour la rectification de pièce cémentée ou trempée, avec le seul inconvénient de fatiguer le diamant que l’on utilise pour régénérer le grain de cette dernière.

Des petits rubis étaient également utilisés dans les multimètres analogiques afin d’avoir un élément mobile avec le moins de frottements possibles, sources d’erreur lors de la lecture de ces multimètres.

Le premier laser à rubis fut construit en 1960 et cette technique fut employée dans l’industrie dès 1965.

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Sources : Wikipédia, YouTube.